什么是不锈钢丸？

　　不锈钢丸是通过铸钢、锻造、轧钢、拉丝、氢退、水箱拉丝、切球、滚圆等十几道工序制作而成的，经过这些工序后，不锈钢丸的内部结构更加紧密，经久耐用。不锈钢丸的应用非常广泛，它可以突出金属材料的光泽，铝合金、锌合金等有色金属铸件、不锈钢铸件的表面喷丸工序中，都可以使用不锈钢丸作为磨料。不锈钢丸抛光的铸件光亮洁净、均匀无锈、并具有亚光效果，无需做任何清洗、酸洗等工序。

　　不锈钢丸外观呈现圆珠状，流动性好，有利于在抛丸机内循环，确保喷抛加工可以对铸件表面进行效率更高、高覆盖率的表面处理，可以掩盖工件表面的划痕、凸点、模具裂纹等缺陷。经过各种力学测试，不锈钢丸由于其无毛孔特性，使用寿命更长，加工后的工件表面光亮无锈，是铝、锌等有色合金压铸件和不锈钢精铸件喷抛加工用的理想抛丸。

　　什么是雾化不锈钢丸？

　　雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成，外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理。对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须采用酸洗除锈等方法去除工件表面的锈迹，符合国家环保要求，是无污染的抛丸材料，而且耐磨度是铸造的3-5倍，可以有效降低公司生产成本。雾化不锈钢丸广泛用于有色金属压铸件，五金工具，机械设备制造，汽摩零部件，建材等行业的去氧化皮，防锈，刻蚀，强化抛丸喷砂处理. 清理后，能够及时消除产品表面存在缺陷问题，凸显金属本色。使产品表面，平整，光亮，且有亚光效果。

　　什么是合金钢丸?

　　合金钢丸：又称铸钢丸、高碳钢丸（高碳铸钢丸）和低碳钢丸（低碳铸钢丸，俗称贝氏体钢丸），是以废钢为原料，经1500~1650℃电炉熔化后，再经离心雾化或水冲击雾化制粒、干燥、筛分、包装等处理得到金属磨料。钢丸（高碳钢丸、低碳钢丸）的种类较多，多用于钢材、铸件、锻件、热处理件表面抛丸喷丸清理及强化。