什么是不锈钢丸?
不锈钢丸是通过铸钢、锻造、轧钢、拉丝、氢退、水箱拉丝、切球、滚圆等十几道工序制作而成的,经过这些工序后,不锈钢丸的内部结构更加紧密,经久耐用。不锈钢丸的应用非常广泛,它可以突出金属材料的光泽,铝合金、锌合金等有色金属铸件、不锈钢铸件的表面喷丸工序中,都可以使用不锈钢丸作为磨料。不锈钢丸抛光的铸件光亮洁净、均匀无锈、并具有亚光效果,无需做任何清洗、酸洗等工序。
不锈钢丸外观呈现圆珠状,流动性好,有利于在抛丸机内循环,确保喷抛加工可以对铸件表面进行效率更高、高覆盖率的表面处理,可以掩盖工件表面的划痕、凸点、模具裂纹等缺陷。经过各种力学测试,不锈钢丸由于其无毛孔特性,使用寿命更长,加工后的工件表面光亮无锈,是铝、锌等有色合金压铸件和不锈钢精铸件喷抛加工用的理想抛丸。
什么是雾化不锈钢丸?
雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成,外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理。对于加工后的工件具有亚光效果,突出金属本色,不生锈等优点,无须采用酸洗除锈等方法去除工件表面的锈迹,符合国家环保要求,是无污染的抛丸材料,而且耐磨度是铸造的3-5倍,可以有效降低公司生产成本。雾化不锈钢丸广泛用于有色金属压铸件,五金工具,机械设备制造,汽摩零部件,建材等行业的去氧化皮,防锈,刻蚀,强化抛丸喷砂处理. 清理后,能够及时消除产品表面存在缺陷问题,凸显金属本色。使产品表面,平整,光亮,且有亚光效果。
什么是合金钢丸?
合金钢丸:又称铸钢丸、高碳钢丸(高碳铸钢丸)和低碳钢丸(低碳铸钢丸,俗称贝氏体钢丸),是以废钢为原料,经1500~1650℃电炉熔化后,再经离心雾化或水冲击雾化制粒、干燥、筛分、包装等处理得到金属磨料。钢丸(高碳钢丸、低碳钢丸)的种类较多,多用于钢材、铸件、锻件、热处理件表面抛丸喷丸清理及强化。